深圳電子組裝加工:

電子連接器不說幾百萬,幾十萬種還是有的,應用於各種電子設備領域,其製造工藝一般分為: 衝壓、注塑、電鍍、組裝四個階段。 今天就由多年的精密汽車連接器行業從業者為大家帶來詳細的了解電子連接器的製造和裝配工藝:
1,衝壓
電子連接器一般從沖壓開始,通過大型高速衝壓機將薄金屬條衝壓成端子、鐵殼、插針或銅殼。 大捲的金屬膠帶進入壓力機的前部,經過模具衝壓,纏繞成膠帶輪,膠帶輪拉出金屬膠帶並軋製衝壓成品。
2、電鍍

電鍍是一個特別重要的部分,它是端子,引腳聯繫我們表面鍍有各種金屬塗層,使其具有優異的導電性和信號傳輸性能以及抗環境干擾。 電鍍工藝: 首先,將衝壓好的端子在清洗池中去除污垢,鍍鎳,然後電鍍 (錫,金) 等金屬,然後清洗乾燥,然後軋製圓盤。
3、注塑成型

電子連接器的注射成型通常是將塑料材料 (PA66,樹脂,LCP) 熔化並注入金屬輪胎膜中,然後迅速冷卻並成型。 這種情況很容易出現堵塞或丟失等不良品,這就需要更多的檢驗員挑出來。
4、裝配

深圳電子組裝加工,主要是電鍍引腳,橡膠外殼,銅殼,鐵殼等按照準確的定位安裝在一起,為了保證效率現在通常由自動化機器完成,比如連接器廠家軒燁用自主研發的組裝機器。 當然,雖然機器效率高,精度高,但不可避免地會出現安裝不到位的情況,這將需要由質量檢測人員進行檢測,以挑選出不合格的產品。

以上是電子連接器的製造過程,製造出來的產品想要銷售出去後,還需要經過質量檢驗,挑出不合格產品,然後經過鹽霧試驗,插拔力試驗,電氣性能等檢測儀器,達到標準後再進行封裝。 封裝方法通常是: pe袋,泡罩盤,剝離捲,膠帶管。 (根據不同的連接器,端子,塑料外殼等選擇不同的包裝方式)